Água quente Heater Anode de Rod Water Heater G97 da corrosão de AZ31B anti

Proteção catódica de Heater Extruded Magnesium Anode For da água

Introdução:

Os ânodos sacrificiais são o componente principal de sistemas de proteção catódica atuais. Estas blocos, hastes, placas ou tiras expulsas são feitos das ligas do metal que têm uma atividade de uma mais baixa tensão do que as ligas estruturais que precisam de ser protegidas. Ou seja a fonte do elétron que facilita a dissolução do metal preliminar será transferida ou consumida pelo metal “sacrificial”.

nós fornecemos dois tipos de ânodo expulso da liga do magnésio: Liga MG-manganês com potencial alto e liga AZ31 com potencial padrão.

Características:

• O potencial é relativamente negativo, o polarizability é baixo, a densidade é pequena, a capacidade teórica é grande, a diferença potencial eficaz com ferro é grande, e o raio da proteção é grande.
• Através da refinação secundária, da pureza alta, das menos impurezas e da estrutura densa
• Grões pequenas, eficiência atual alta e boas propriedades elétricas
• O índice da escória do fluxo é baixo
• A superfície é lisa, limpo, livra dos poros, das cavidades do encolhimento e das inclusões de escória
• Os produtos de especificações diferentes podem ser projetados e produzido de acordo com exigências de usuário encontrar necessidades do cliente
• O potencial é maior do que 1.48V, a eficiência é maior de 55%, e o rendimento da barra está sobre 98%.

Composição quimica %:

Especificação expulsa do tamanho dos ânodos da haste:

Processo de produção:

1. Equipamento de moldação

O uso da fornalha de resistência de alta potência pode realizar o controle de temperatura automática, e a eficiência de esticar o equipamento é melhorada extremamente.

2. Derretimento e processo de derramamento

Ingredientes: De acordo com as exigências da composição da liga, a quantidade exigida das ligas mestras, os lingotes do magnésio, os lingotes do zinco, os lingotes de alumínio, as cabeças vendo da barra, e outros materiais de retorno não devem exceder 10% da carga total.
Alimentação e fundição: Verifique o cadinho de acordo com os regulamentos. Após ter cumprido as exigências, o poder na fornalha de resistência, pré-aquece o cadinho a 400~500℃, e polvilha uniformemente uma camada de fluxo do pó RJ-2 na parte inferior e na parede interna do cadinho. Então a carga pré-aqueceu a 150°C acima é adicionada em ordem. A adição da carga deve ser colocada tão densamente como possível reduzir a diferença entre as cargas. Então gradualmente para aumentar a temperatura. Quando 1% da carga total é derretido, a temperatura da fornalha está ajustada ao °C 730 para o tratamento do metamorfismo, e as amostras são tomadas para a inspeção da fratura.
A chave a adotar o processo de derramamento oxigênio-livre de baixa pressão é a coordenação e a sincronização da velocidade de derramamento, esticando a velocidade e o volume da água refrigerando. Se não, undercasting e ruptura da haste do estiramento.

3. Inspeção e ver

Depois que os produtos tirados da barra passam a porta vendo e a inspeção da aparência, o tratamento térmico necessário está realizado na fornalha do tratamento térmico, e segundo ver é executado então de acordo com o comprimento exigido pelo usuário.

Fotos: