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FedererQualidade segura do ânodo sacrificial do magnésio.
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AliceBem - serido a nossas necessidades da proteção catódica.
O manganês do magnésio expulsou os ânodos Rod Water Heater do magnésio 0,8 polegadas
Lugar de origem | CHINA |
---|---|
Certificação | USA: G97,ASTM |
Quantidade de ordem mínima | 1000kgs |
Preço | Negotiable |
Detalhes da embalagem | Embalagem da pálete, ou no pedido do cliente |
Tempo de entrega | 30 dias após ter recebido o depósito |
Termos de pagamento | Depósito de 50%, equilíbrio de 50% antes para entregar ao porto |
Habilidade da fonte | 500 mts pelo mês |

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xPalavras-chaves | Ânodo expulso do magnésio | Forma | Rod |
---|---|---|---|
Material | Liga do magnésio | Tecnologia do produto | Ânodo expulso do magnésio |
Uso | Anticorrosivo | Amostra | Disponível |
aplicação | Proteção catódica, aquecedor de água | Superfície | Liso |
Realçar | Ânodos expulsos manganês do magnésio do magnésio,Ânodos expulsos do magnésio 0,8 polegadas |
Ânodo expulso seguro e eficaz do magnésio para a proteção catódica
Introdução:
O ânodo sacrificial é o componente principal do sistema de proteção catódica atual. Estas blocos, hastes, placas ou tiras expulsas são feitos de ligas do metal com atividade de uma mais baixa tensão do que as ligas estruturais que exigem a proteção. Ou seja a fonte do elétron que promove a dissolução do metal preliminar será desviada ou consumida pelo metal “sacrificial”.
Características:
A haste expulsa do ânodo da liga do magnésio adota um processo de produção de tiragem contínuo. A superfície do produto é lisa, sem poros e inclusões de escória, o potencial é maior do que 1.48V, a eficiência é maior de 55%, e o rendimento da barra está sobre 98%.
Composição quimica %:
Liga | Al | Manganês |
Zn (máximo) |
Ca (máximo) |
Si (máximo) |
Cu (máximo) |
Ni (máximo) |
Fe (máximo) |
O outro travesso | |
cada um | total | |||||||||
AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | --- | 0,30 |
MG-manganês | 0.01max | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
Especificação expulsa do tamanho dos ânodos da haste:
Diâmetro (polegada) |
Núcleo excêntrico (polegada) |
Diâmetro de núcleo (polegada) |
Retidão (comprimento de inch/2 ft) |
Peso (1bs/inch) |
O magnésio expulsou haste | ||||
0.675-0.020 | 0,050 | 0,135 | 0,060 | 0,025 |
0.750-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,031 |
0.800-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,035 |
0.840-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,038 |
0.900-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,043 |
1.050-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,057 |
1.315-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,089 |
Processo de produção:
1. Equipamento de moldação
O uso de uma fornalha de resistência de alta potência pode realizar o controle de temperatura automática, e a eficiência de esticar o equipamento é melhorada extremamente.
2. Derretimento e processo de derramamento
Ingredientes: De acordo com as exigências da composição da liga, a quantidade exigida das ligas mestras, os lingotes do magnésio, os lingotes do zinco, os lingotes de alumínio, as cabeças vendo da barra e outros materiais de retorno não devem exceder 10% da carga total.
Alimentação e fundição: Verifique o cadinho de acordo com os regulamentos. Após ter cumprido as exigências, o poder na fornalha de resistência, pré-aquece o cadinho a 400~500℃, e polvilha uniformemente uma camada de fluxo do pó RJ-2 na parte inferior e na parede interna do cadinho. Então a carga pré-aqueceu a 150°C acima é adicionada em ordem. A adição da carga deve ser colocada tão densamente como possível reduzir a diferença entre as cargas. Então gradualmente para aumentar a temperatura. Quando 1% da carga total é derretido, a temperatura da fornalha está ajustada ao °C 730 para o tratamento do metamorfismo, e as amostras são tomadas para a inspeção da fratura.
A chave a adotar o processo de derramamento oxigênio-livre de baixa pressão é a coordenação e a sincronização da velocidade de derramamento, esticando a velocidade e o volume da água refrigerando. Se não, undercasting e ruptura da haste do estiramento.
3. Inspeção e ver
Depois que os produtos tirados da barra passam a porta vendo e a inspeção da aparência, o tratamento térmico necessário está realizado na fornalha do tratamento térmico, e segundo ver é executado então de acordo com o comprimento exigido pelo usuário.
Fotos: