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AliceBem - serido a nossas necessidades da proteção catódica.
AZ31B expulsou os ânodos Rod Replacement Casting do magnésio
Lugar de origem | CHINA |
---|---|
Certificação | USA: G97,ASTM |
Quantidade de ordem mínima | 1000kgs |
Preço | Negotiable |
Detalhes da embalagem | Embalagem da pálete, ou no pedido do cliente |
Tempo de entrega | 30 dias após ter recebido o depósito |
Termos de pagamento | Depósito de 50%, equilíbrio de 50% antes para entregar ao porto |
Habilidade da fonte | 500 mts pelo mês |

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xPalavras-chaves | Ânodo expulso do magnésio | Forma | Rod |
---|---|---|---|
Material | Liga do magnésio | Tecnologia do produto | Ânodo expulso do magnésio |
Uso | Anticorrosivo | Amostra | Disponível |
Aplicação | Proteção catódica, aquecedor de água | Superfície | Liso |
Realçar | Ânodos expulsos AZ31B do magnésio,Moldação expulsa dos ânodos do magnésio,Ânodo Rod Replacement Casting do magnésio |
O ânodo expulso de tiragem contínuo do magnésio do processo de produção cumpre exigências atuais do cátodo alto
Introdução:
A relação alta de saída atual/peso do ânodo da haste permite sua aplicação larga na circunstância que exige um diâmetro pequeno do ânodo e uma corrente catódica alta.
nós fornecemos dois tipos de ânodo expulso da liga do magnésio: Liga MG-manganês com potencial alto e liga AZ31 com potencial padrão.
Características:
A haste expulsa do ânodo da liga do magnésio adota um processo de produção de tiragem contínuo. A superfície do produto é lisa, sem poros e inclusões de escória, o potencial é maior do que 1.48V, a eficiência é maior de 55%, e o rendimento da barra está sobre 98%.
Composição quimica %:
Liga | Al | Manganês |
Zn (máximo) |
Ca (máximo) |
Si (máximo) |
Cu (máximo) |
Ni (máximo) |
Fe (máximo) |
O outro travesso | |
cada um | total | |||||||||
AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | --- | 0,30 |
MG-manganês | 0.01max | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
Especificação expulsa do tamanho dos ânodos da haste:
Diâmetro (polegada) |
Núcleo excêntrico (polegada) |
Diâmetro de núcleo (polegada) |
Retidão (comprimento de inch/2 ft) |
Peso (1bs/inch) |
Haste expulsa magnésio | ||||
0.675-0.020 | 0,050 | 0,135 | 0,060 | 0,025 |
0.750-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,031 |
0.800-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,035 |
0.840-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,038 |
0.900-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,043 |
1.050-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,057 |
1.315-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,089 |
Processo de produção:
1. Equipamento de moldação
O uso de uma fornalha de resistência de alta potência pode realizar o controle de temperatura automática, e a eficiência de esticar o equipamento é melhorada extremamente.
2. Derretimento e processo de derramamento
Os materiais de carregamento devem ser colocados tão densamente como possível reduzir a diferença entre os materiais de carregamento. Então gradualmente para aumentar a temperatura. Quando 1% da carga total é derretido, a temperatura da fornalha está ajustada ao °C 730 para o tratamento do metamorfismo, e as amostras são tomadas para a inspeção da fratura.
A chave a adotar o processo de moldação oxigênio-livre de baixa pressão é a coordenação e a sincronização da velocidade de moldação, da velocidade de esticão e do volume da água refrigerando. Se não, sob-estará derramando e interrupção da haste do estiramento.
3. Inspeção e ver
Depois que os produtos tirados da barra passam a porta vendo e a inspeção da aparência, o tratamento térmico necessário está realizado na fornalha do tratamento térmico, e segundo ver é executado então de acordo com o comprimento exigido pelo usuário.
Fotos: